Փակ ցիկլի համակարգ՝ գրեթե կատարյալ արդյունքի համար, մաքուր սենյակի համար պատրաստ, էկոլոգիապես անվտանգ

- GMP համապատասխան դիզայն; օդի մաքրությունը չորանում է ավելի լավ, քան 100,000 դասի, արագ մաքրվող մակերեսներ, արտադրանքի կայուն կայուն որակ։
- Գերարագ չորացում. ատոմիզացումից հետո կաթիլների մակերեսը բազմապատկվում է, ուստի խոնավության 95–98%-ը գոլորշիանում է 5–40 վայրկյանի ընթացքում բարձր ջերմաստիճանի օդային հոսքում։

Կապ մեզ հետ

Ապրանքի մանրամասներ

Արտադրանքի նկարագրություն

Հատկանիշներ

1. Արագ չորացման արագություն։ Չորացման ավարտը սովորաբար տևում է ընդամենը մոտ 5~40 վայրկյան։

2. Արտադրանքն ունի լավ միատարրություն, հոսունություն և լուծելիություն։ Քանի որ կաթիլների հարաբերական չափը ատոմիզացիայից հետո համեմատաբար միատարր է, կաթիլները չորանում են տաք օդի հետ շփման պահին, չորանալուց և ձևավորվելուց հետո կաթիլները հիմնականում գնդաձև խոռոչ փոշի են, հեշտությամբ հոսում և լուծվում են, և նյութի հատիկավորությունը համեմատաբար միատարր է։ Արտադրական գործընթացը պարզեցված է, կարող է լինել անընդհատ զանգվածային արտադրություն։ Հեղուկ հումքի ուղղակի օգտագործումը, որը պատրաստված է մի քանիից մինչև մի քանի հարյուր միկրոն փոշուց, կարող է բացառվել գոլորշիացումը, մանրացումը, հատիկավորումը և այլ գործընթացներ։

3. Հեշտ է վերահսկել արտադրանքի որակի ինդեքսը: Կարգավորեք արտադրանքի մնացորդային խոնավությունը, մասնիկների չափը և ծավալային խտությունը՝ փոխելով հեղուկ հումքի պինդ նյութերի պարունակության, ատոմիզացիայի և չորացման ջերմաստիճանը:

4. Հեշտ է վերահսկել արտադրանքի որակի ինդեքսը: Կարգավորեք արտադրանքի մնացորդային խոնավությունը, մասնիկների չափը և ծավալային խտությունը՝ փոխելով հեղուկ հումքի պինդ պարունակության, ատոմիզացիայի և չորացման ջերմաստիճանը:

5. Բարձր աստիճանի ավտոմատացում, հեշտ շահագործում, կայուն և հուսալի: Սարքավորումների կառուցվածքը պարզ է, չունի բարդ բաղադրիչներ, հեշտ է պահպանել և վերանորոգել; ջերմաստիճանի, ճնշման, թթվածնի պարունակության և այլ առցանց մոնիթորինգի և ինքնաախտորոշման կառավարման գործառույթներով, չորացման գործընթացի անվտանգությունն ու կայունությունն ապահովելու համար, կարող է դինամիկ և արդյունավետորեն կարգավորել անցումային վիճակը՝ արտադրանքի որակը ապահովելու համար:

Աշխատանքային սկզբունքը

Օդի մուտքի ֆիլտրի և ջեռուցիչի միջոցով մաքուր տաք օդի վերածվելուց հետո օդը մտնում է չորացման աշտարակի մարմնի վերևի մասում գտնվող օդաբաշխիչի մեջ, և տաք օդը միատարր կերպով մտնում է չորացման աշտարակի մարմին՝ պարուրաձև տեսքով: Նյութը մատակարարման պոմպի միջոցով մատակարարվում է չորացման աշտարակի վերևի մասում գտնվող կենտրոնախույս ցողիչի կամ ճնշման ծայրակալի մեջ և պտտվում կամ ցողում է շատ մանր մշուշի կաթիլների տեսքով, որոնք շփվում են հոսանքի ներքևի մասում գտնվող տաք օդի հետ, և ջուրը արագ գոլորշիանում է և շատ կարճ ժամանակահատվածում չորանում՝ վերածվելով պատրաստի արտադրանքի: Պատրաստի արտադրանքը դուրս է մղվում չորացման աշտարակի ներքևի մասից և ցիկլոնային բաժանիչից, իսկ արտանետվող գազը մաքրվում է փոշեհեռացման համակարգով, ապա դատարկվում: Երբ չորացված արտադրանքը հեշտությամբ օքսիդանում է կամ թունավոր է, շրջանառվող ազոտի կողմից առաջացած ոչ ակտիվ գազային միջավայրը կարող է օգտագործվել որպես փոխարինող լայնորեն օգտագործվող օդային միջավայր, բացի արտադրանքի վերականգնումից, կարող են նաև վերականգնվել օրգանական լուծիչներ: