THG-1000 վերին շարժիչով խոնավ տիպի արագ խառնիչ գրանուլյատոր մեկ կաթսայի համար

Սարքավորումների կիրառումը և առավելությունները.
1. Փոխարինում է ավանդական թաց հատիկավորումը։
2. Օգտագործվում է որպես ինտեգրված մեքենա՝ գրանուլյացիան խառնելու, լուծիչի վերականգնումը, չորացումը և չոր կոնաձև աղացը մշակելու համար, հերմետիկության մակարդակը մինչև OEB5 է:
3. Արտադրանքի առավելությունները՝
Վերին դրայվ
Ջուրը և նյութը չեն կարող ներթափանցել, սև կետ կամ կպչուն վիճակ չկա
Բազմաֆունկցիոնալ «բոլորը մեկում»
կարող է օգտագործվել որպես ինտեգրված մեքենա՝ գրանուլյացիան խառնելու, լուծիչի վերականգնման, չորացման և չոր կոնաձև աղաց մշակելու համար, նյութի շրջանառության ցածր հաճախականությամբ, խաչաձև աղտոտվածության նվազեցմամբ, ցածր կորստով, կարող է ընտրվել արտադրանքի գործընթացին համապատասխան։
Լավ խառնեք միատարրությունը
Խառնման միատարրության շեղում RSD≤3.5%

Կապ մեզ հետ

Ապրանքի մանրամասներ

Արտադրանքի նկարագրություն

Սարքավորումների ակնարկ

THG Top drive թաց տիպի արագ խառնիչ գրանուլյատորների շարք՝ ավանդական թաց տիպի գրանուլացման ֆունկցիայով: Թաղանթային տաքացում և չորացում: Ե՛վ թաց, և՛ չոր տիպի կոնաձև աղաց: Հագեցած է առաջադեմ PAT առցանց հայտնաբերման տեխնոլոգիայով և ավտոմատ կառավարման համակարգով: Այն կարող է օգտագործվել ավանդական թաց գրանուլացման փոխարեն, ինչպես նաև կարող է օգտագործվել որպես ինտեգրված մեքենա գրանուլացումը խառնելու, խտացման լուծիչի վերականգնման, վակուումային չորացման և կոնաձև աղացման համար, որը հատկապես հարմար է խիստ սահմանափակված հակաուռուցքային պինդ նյութերի, օրգանական լուծիչի պինդ նյութերի, նոր դեղերի հետազոտությունների և զարգացման և քիմիական արդյունաբերության համար:

Վերին շարժիչով խոնավ տիպի արագ խառնիչ գրանուլյատորը հիմնականում բաղկացած է շրջանակից, գրանուլացման տարայից, խառնման համակարգից, գրանուլացման համակարգից, չոր կոնաձև աղաց համակարգից, շաղախի ցողման համակարգից, վակուումային չորացման համակարգից, առցանց հայտնաբերման համակարգից, կառավարման համակարգից և այլն:

Վերին շարժիչով խառնիչ գրանուլյատոր՝ գրանուլյացիայով

Վերահսկիչ լուծումներ

ա. Կիրառել Siemens PLC և Siemens HMI համակարգեր՝ կառավարման համակարգի անվտանգությունը, հուսալիությունը և կայունությունն ապահովելու համար։

բ. Պահպանված Ethernet ինտերֆեյս, որը հարմար է հաճախորդների համար SCADA համակարգի կամ տեղեկատվական համակարգի միացման և երրորդ կողմի հետ հաղորդակցության ընդլայնման համար։

գ. Սարքավորումների միջամտության դեմ պաշտպանվածությունը և տվյալների կայունությունը ապահովելու համար օգտագործեք պաշտպանված մալուխներ, մեկուսիչներ և հուսալի հողանցում՝

դ. Սարքավորումների անվտանգությունն ապահովելու համար անվտանգության սարքերի կիրառում։

ե. Անխափան սնուցման համակարգի (UPS) օգտագործում՝ տվյալների պահպանումն ապահովելու համար էլեկտրաէներգիայի անջատման դեպքում։

f. Աջակցեք ուրվագծային գծագրության ինտերակտիվ կառավարմանը՝ սարքավորումների մաքրման կարիքները բավարարելու համար։

Աշխատանքային սկզբունքը

Փոշենման նյութը հատիկավորող անոթ է տեղափոխվում վակուումային սնուցման համակարգի կամ գրավիտացիայի միջոցով։ Նախ, վերին թևիկը պտտվում և մղվում է՝ հեղուկացման շարժում կատարելու համար՝ լիարժեք խառնման համար, ապա կապակցանյութը ներարկվում է ատրճանակային համակարգի միջոցով՝ չոր փոշենման նյութը թաց և փափուկ նյութ դարձնելու համար, որը կրկնակի գործողության ներքո վերածվում է հատիկների։ թևիկ և հատիկավորող կտրիչի բարձր արագությամբ կտրում, հատիկավորումն ավարտվելուց հետո վակուումային համակարգը կաթսայի մարմինը մղելու է բացասական ճնշման մեջ, մինչդեռ բարձր ջերմաստիճանի միջավայրը փոխանցվում է կաթսայի մարմնի պատյանին, թևիկպտտվում է ցածր արագությամբ՝ նյութում խոնավության գոլորշիացումը արագացնելու համար, և չորացման գործընթացի ընթացքում կաթսայի մարմնի ներքևի մասից պարբերաբար անցնում է մաքուր սեղմված օդ՝ նյութից գոլորշիացված խոնավությունը դուրս բերելու և չորացումը արագացնելու համար։ Չորացումն ավարտվելուց հետո ցածր ջերմաստիճանի միջավայրը անցնում է կաթսայի մարմնի պատյանի մեջ՝ նյութը սառեցնելու համար, և բացվում է արտանետման փականը, և նյութը մտնում է ամբողջ հատիկավորիչը, որպեսզի հատիկների անհավասար չափը կարողանա վերածվել միատարր հատիկների, որոնք համապատասխանում են պահանջներին։

Պարամետրեր

չորացում